hardox500耐磨板

液压压下(上推式)厚度拉制系统

  Hardox500耐磨板 电液伺服阀控制的液压压下(上推式)厚度拉制系统的原理。只表示轧机一侧,两侧的系统是相同的,可联合控制,也可单独调节。从油源来的压力油经伺服阀进入油缸的工作腔,油缸有柱塞式和活塞式两种,活塞式除工作腔外,还有背压腔,靠活塞杆一端的背压腔单独通入恒定的低压,保证空载时活塞能可靠地返回。因此,无论是柱塞式,或是活塞式油缸,伺服阀通往负载的两个出口,有一个是堵死的,即作为三通阀用。

  柱塞或活塞相对缸体的位移(即x9 )通过位移传感器检测出来,位移传感器有差动变压器、同步感应器等。为消除住塞或活塞相对缸体摆动的误差,通常在缸体两侧对称的位置都装置位移传感器,取其平均值作为检测讯号,或只在油缸中心位置装置一个位移传感器。

  位移传感器也可以安装在支承辊轴承座之间,此时,所检测的位移除xp外,还包括一部分弹跳变形。这种安装方法,从尽可能接近Hardox500耐磨板辊缝之处作测量来看,是有好处的,但同时应考虑实际问题,如温度、灰尘、流体污染、换辊等等。

  位移传感器检测出来的电讯号,通过放大、取平均值、负反馈到讯号输入端,和给定xp位置的电压讯号相比较,如有误差△u,则通过放大器放大,变为伺服阀线圈的输入电流△i,再依次转换成滑阀的位移△x,,输出流量△Q和柱塞位移△xp,一直到xp的给定值和反馈值相等为止。这就是位置闭环的调节过程。

  位置闭环是液压压下调节的基础,有了它,Hardox500耐磨板就可以设定和控制空载辊缝的位置。但空载辊缝的正确设定只能解决轧出厚度,达到压下规程所规定的厚度,而不能解决本块料的纵向厚度差(同板厚差)。纵向厚差主要是由于压力波动引起的,因此,必须检测轧制力,对压力波动进行补尝调节。

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